Zesassige robot
Pulpvormmachine
Machine voor biologisch afbreekbaar servies
Wegwerp serviesgoed van bagasse-suikerrietvezels, gemaakt van papierpulp.
Machine voor het maken van maaltijdverpakkingen van papierpulp
Volautomatische machine voor het maken van papieren borden van pulp
| Model | 6-assige robot |
| Vormingstype | Heen-weergaande vorming |
| Vormingsgrootte | 1100 mm x 800 mm |
| Maximale vormingsdiepte | 100 mm |
| Verwarmingstype | (192 kW) Elektriciteit |
| Maximale persdruk | 60 ton |
| Maximale snoeidruk | 50 ton |
| Stroomverbruik | 65-80 kWh Afhankelijk van de vorm van het product |
| Luchtverbruik | 0,5 m³/min |
| Vacuümverbruik | 8-12 m³/min |
| Capaciteit | 800-1400 kg/dag Afhankelijk van het productontwerp. |
| Gewicht | ≈29 ton |
| Afmetingen van de machine | 7,5 m x 5,3 m x 2,9 m |
| Nominaal vermogen | 251 kW |
| Productiesnelheid | 2,7 cycli/min |
♦ Wegwerpservies
♦ Papieren borden en kommen
♦ Afhaaldoos en deksel voor fastfood
♦ Verpakkingstrays voor kant-en-klaarmaaltijden
♦ Verse schalen uit de supermarkt
♦ Verpakkingen voor voedingsmiddelen met merklogo
♦ Beker en deksel
♦ Bekerhouders en draagtassen
1) Intelligent HMI-besturingssysteem, volledig gesloten productielus.
2) Perfecte foutbeveiligingsfunctie: automatische pauze en alarm wanneer een bepaalde verbinding uitvalt.
3) Eén toets om de productiemodus te starten.
4) Servobesturing van de gehele machine, hoge productiecapaciteit, laag energieverbruik, energiebesparing van meer dan 50% en capaciteitsverhoging van meer dan 60%.
5) B&R temperatuurregeling: zoneregeling, energiebesparing, zoneverwarming in 15 zones (omhoog en omlaag), instelling van de temperatuur afhankelijk van de diepte van de producten.
6) De gehele machine is uitgerust met geheugen- en gegevensopslagfuncties (formuleopslag en directe overdracht voor matrijswisseling). Deze kunnen met één druk op de knop worden ingeschakeld, waarna direct met de productie kan worden begonnen.
7) Automatisch smeersysteem (automatische distributieolietoevoer)
8) Nodulair gietijzeren onderdelen van het werkplatform (hoge sterkte en zekere taaiheid)
9) De gehele machine is waterdicht en corrosiebestendig.
10) Uniek en innovatief warmpersproces, groot stoomafvoersysteem, temperatuurregeling per zone om een uniforme verwarming van elk onderdeel in de matrijs te garanderen.
11) Handige functie voor het laden en lossen van mallen, gebruiksvriendelijk positioneringsmechanisme voor mallen, waardoor het laden en lossen van mallen aanzienlijk efficiënter verloopt.
12) Het trimstation is uitgerust met een algemene luchtplaat en een algemene afstripcilinder, wat de productiekosten van de snijmal aanzienlijk verlaagt.
13) De innovatieve hangende manipulator voltooit het automatisch recyclen van randmateriaal en het tellen van de producten tijdens het stapelen.
