Welkom op onze websites!

DZ110-80 Volautomatische servogestuurde thermovormmachine voor het vormen van vezelpulp

Korte beschrijving:

Model:3-assige portaalmanipulator

Vormtype:Reciproque vormen

Vormgrootte:1100 mm x 800 mm

Max.Vormdiepte:100 mm

Verwarmingstype:Elektriciteit (192kw)


Product detail

Producttags

Voordelen

- Servobesturing van de hele machine

- Nauwkeurige temperatuurregeling

- Productiesnelheid 2,7-3,2 cycli per min

- Luchtverbruik 0,5m³/min

- Stroomverbruik 80-100kw·h

Trefwoorden

Bagasse-pulpvormmachine, milieuvriendelijke machine voor het maken van serviesgoed, productielijn voor papieren lunchboxen.

Technische data

Model

3-assige portaalmanipulator

Vormend type

Reciproque vormen

Formaat maat

1100 mm x 800 mm

Max.Diepte vormen

100 mm

Verwarmingstype

Elektriciteit (192kw)

Max.Druk op druk

60 ton

Max.trimmen druk

50 ton

Energieverbruik

80-100 kW · uur
Afhankelijk van de productvorm

Luchtverbruik

0,5m³/min

Vacuüm verbruik

8-12m³/min

Capaciteit

800-1650kg/dag
Afhankelijk van het productontwerp

Gewicht

≈32 ton

Machineafmeting

8,5m x 5,6m x 4,6m

Nominaal vermogen

283 kW

Productiesnelheid

2,7 - 3,2 cycli/min

Toepassingen

Meerdere toepassingen in milieuvriendelijke gegoten vezelverpakkingen

♦ Wegwerpservies

♦ Afhaaldoos en deksel voor fastfood

♦ Fruitschalen

♦ Industrieel pakket

♦ Hoogwaardige verpakking

♦ Bekers, deksels, bekerhouders en dragers

3-assige portaalmanipulator-applicatie

Functies

1) Intelligent HMI-besturingssysteem, volledige foutbeveiligingsfunctie en bediening met één toets van het volledige productieproces van de machine.

2) Hoge productiecapaciteit, laag energieverbruik, energiebesparing van meer dan 50% en capaciteitsverhoging van meer dan 50%.

3) Intelligente temperatuurregeling: zoneregeling, energiebesparing, zoneverwarming in 16 zones op en neer, stel de verschillende temperaturen in op basis van de diepte van de producten.

4) Automatisch smeersysteem

5) Op maat gemaakte stalen buisromp met hoge sterkte, waterdicht en corrosiebestendig

6) Uniek en innovatief heetpersproces, stoomuitlaatpijpsysteem met grote afvoer, temperatuurregeling in zones om een ​​uniforme verwarming van elk onderdeel in de holtes te garanderen

7) Handige functie voor het laden en lossen van mallen, waardoor de efficiëntie van het laden en lossen van mallen aanzienlijk wordt verbeterd

8) Het trimstation is uitgerust met een algemene luchtplaat en een algemene stripcilinder, waardoor de productiekosten van de snijmal aanzienlijk worden verlaagd.

9) De innovatieve ophangmanipulator voltooit de automatische recycling van randmaterialen en het stapelen van producten.


  • Vorig:
  • Volgende: