Welkom op onze websites!

DZ110-80 Volledig automatische servogestuurde vezelpulp-thermovormmachine

Korte beschrijving:

Model:3-assige portaalmanipulator

Vormtype:Reciprocating vormen

Vormgrootte:1100 mm x 800 mm

Maximale vormdiepte:100 mm

Verwarmingstype:Elektriciteit (192 kW)


Productdetails

Productlabels

Voordelen

- Servobesturing van de gehele machine

- Nauwkeurige temperatuurregeling

- Productiesnelheid 2,7-3,2 cycli per minuut

- Luchtverbruik 0,5 m³/min

- Stroomverbruik 80-100 kWh

Trefwoorden

Machine voor het vormen van bagassepulp, machine voor het maken van milieuvriendelijke serviesgoed, productielijn voor papieren lunchboxen.

Technische gegevens

Model

3-assige portaalmanipulator

Vormtype

Reciprocating vormen

Vormgrootte

1100 mm x 800 mm

Maximale vormdiepte

100 mm

Verwarmingstype

Elektriciteit (192 kW)

Maximale persdruk

60 ton

Maximale trimdruk

50 ton

Stroomverbruik

80-100 kWh
Afhankelijk van de vorm van het product

Luchtverbruik

0,5 m³/min

Vacuümverbruik

8-12 m³/min

Capaciteit

800-1650 kg/dag
Hangt af van het productontwerp

Gewicht

≈32 ton

Machineafmetingen

8,5m x 5,6m x 4,6m

Nominaal vermogen

283 kW

Productiesnelheid

2,7 - 3,2 cyclus/min

Toepassingen

Meerdere toepassingen in milieuvriendelijke gegoten vezelverpakkingen

♦ Wegwerpservies

♦ Fastfood afhaalbox en deksel

♦ Fruitschalen

♦ Industrieel pakket

♦ Hoogwaardige verpakkingen

♦ Bekers, deksels, bekerhouders en dragers

3-assige portaalmanipulatortoepassing

Functies

1) Intelligent HMI-besturingssysteem, volledige foutbeveiligingsfunctie en bediening van het volledige machineproductieproces met één toets.

2) Hoge productiecapaciteit, laag energieverbruik, energiebesparing van meer dan 50% en capaciteitsverhoging van meer dan 50%.

3) Intelligente temperatuurregeling: zoneregeling, energiebesparing, verwarming in 16 zones omhoog en omlaag, stel de verschillende temperaturen in op basis van de diepte van de producten.

4) Automatisch smeersysteem

5) Hoogwaardige, op maat gemaakte stalen buisromp, waterdicht en corrosiebestendig

6) Uniek en innovatief warmpers-proces, groot stoomafvoersysteem, temperatuurregeling per zone om een ​​gelijkmatige verwarming van elk onderdeel in de holtes te garanderen

7) Handige functie voor het laden en lossen van mallen, waardoor de efficiëntie van het laden en lossen van mallen aanzienlijk wordt verbeterd

8) Het snijstation is uitgerust met een algemene luchtplaat en een algemene stripcilinder, waardoor de productiekosten van de snijmal aanzienlijk worden verlaagd.

9) De innovatieve hangmanipulator completeert het automatisch recyclen van randmaterialen en het stapelen en tellen van producten.


  • Vorig:
  • Volgende: