Machine voor het vormen van bagassepulp, machine voor het maken van milieuvriendelijke serviesgoed, productielijn voor papieren lunchboxen.
Model | 3-assige portaalmanipulator |
Vormtype | Reciprocating vormen |
Vormgrootte | 1300 mm x 1100 mm |
Maximale vormdiepte | 120 mm |
Verwarmingstype | Elektriciteit (208 kW) |
Maximale persdruk | 80 ton |
Maximale trimdruk | 80 ton |
Stroomverbruik | 90-130 kWh Afhankelijk van de vorm van het product |
Luchtverbruik | 0,5 m³/min |
Vacuümverbruik | 8-12 m³/min |
Capaciteit | 1200-2400 kg/dag Hangt af van het productontwerp |
Gewicht | ≈39 ton |
Machineafmetingen | 9,3 m x 6,2 m x 4,6 m |
Nominaal vermogen | 274 kW |
Productiesnelheid | 2,5 - 2,8 cyclus/min |
Meerdere toepassingen in milieuvriendelijke gegoten vezelverpakkingen
♦ Wegwerpservies
♦ Fastfood afhaalbox en deksel
♦ Fruitschalen
♦ Industrieel pakket
♦ Hoogwaardige verpakkingen
♦ Bekers, deksels, bekerhouders en dragers
1) Intelligent HMI-besturingssysteem, volledige foutbeveiligingsfunctie en bediening van het volledige machineproductieproces met één toets.
2) Hoge productiecapaciteit, laag energieverbruik, energiebesparing van meer dan 50% en capaciteitsverhoging van meer dan 50%.
3) Intelligente temperatuurregeling: zoneregeling, energiebesparing, verwarming in 16 zones omhoog en omlaag, stel de verschillende temperaturen in op basis van de diepte van de producten.
4) Automatisch smeersysteem
5) Hoogwaardige, op maat gemaakte stalen buisromp, waterdicht en corrosiebestendig
6) Uniek en innovatief warmpersingsproces, groot stoomafvoersysteem, temperatuurregeling per zone om een gelijkmatige verwarming van elk onderdeel in de holtes te garanderen
7) Handige functie voor het laden en lossen van mallen, waardoor de efficiëntie van het laden en lossen van mallen aanzienlijk wordt verbeterd
8) Het snijstation is uitgerust met een algemene luchtplaat en een algemene stripcilinder, waardoor de productiekosten van de snijmal aanzienlijk worden verlaagd.
9) De innovatieve hangmanipulator completeert het automatisch recyclen van randmaterialen en het stapelen en tellen van producten.
Een van de belangrijkste kenmerken van de DZ130-110 is de nauwkeurige temperatuurregeling, die zorgt voor een consistente en hoogwaardige vormgeving van vezelpulpproducten. Deze precisie garandeert dat elk product voldoet aan de hoogste kwaliteits- en duurzaamheidsnormen.
Bovendien biedt de DZ130-110 een indrukwekkende productiesnelheid met een cyclusfrequentie van 2,5 cycli per minuut. Deze hoge efficiëntie verhoogt de output en productiviteit, waardoor hij ideaal is voor bedrijven die hun productieprocessen willen stroomlijnen.
Bovendien is de DZ130-110 ontworpen om hulpbronnen efficiënt te gebruiken. Het luchtverbruik van de machine is slechts 0,5 kubieke meter per minuut, wat verspilling minimaliseert en energiekosten verlaagt. Bovendien ligt het stroomverbruik tussen 90 en 130 kWh, waardoor het een milieuvriendelijke en kosteneffectieve keuze is voor bedrijven.
Al met al is de DZ130-110 volautomatische servogestuurde thermovormmachine voor vezelpulp een topoplossing voor bedrijven die betrouwbare, hoogwaardige productieapparatuur nodig hebben. Het servobesturingssysteem, de nauwkeurige temperatuurregeling, de hoge productiesnelheden en het efficiënte grondstoffenverbruik maken de machine een waardevolle aanwinst voor bedrijven die hun productiviteit en kwaliteitsnormen willen verbeteren.
Of u nu actief bent in de verpakkings-, foodservice- of industriële productenindustrie, de DZ130-110 is de perfecte keuze voor de productie van diverse vezelpulpproducten. Dankzij zijn veelzijdigheid, efficiëntie en betrouwbaarheid kunt u voldoen aan de behoeften van uw klanten, met een sterke focus op duurzaamheid en kosteneffectiviteit.